行业干货-拣货系统的比较

2019年，德国B2C电子商务市场的销售额约为592亿*欧元，而且这一趋势正在上升。每个订单背后的物流流程似乎非常简单：确定货物的位置，从库存中提取正确的数量并包装客户订单。

是的，原理很简单，但目前拣选有几种方法和技术：从纸上“逐张拣选”开始，到按条形码拣货，按语音拣货，按视觉拣货，按灯光拣货。系统的选择取决于许多参数，例如仓库的大小、订单的大小以及仓库中产品的数量和种类。

按照语音指令分拣（Pick-by-Voice）操作人员通过耳机接受指令，从而可以在仓库自由移动并且腾出双手。在语音系统的帮助下，订单分拣员可通过麦克风将信息反馈给WMS。该系统的主要缺点是增加了出错的可能性，环境噪音对信息可能产生影响，以及仓库能必须有可靠的无线电覆盖等硬件要求。

另一种解放双手的方式是视觉指令分拣（Pick-by-Vision）. 捡货员戴着与WMS连接的数据眼镜进行操作。这可以显著提高效率，并减少订单拣选员的培训时间。眼镜屏幕上显示的信息将会引导更好的准确性。但捡货员用按钮或手势确认拣选过程，由于镜片上的可用区域非常小，与之前提到的方案相比，其误差率通常也不会太低。并且电池寿命短，佩戴的眼镜较重以及技术上的漏洞限制了该系统的优势。

无纸化操作的亮灯拾取（Pick-by-Light）. 系统通过灯光信号和显示引导完成订单拣选的过程。状态显示屏会显示从货架上取下哪些产品以及多少数量。操作人员可通过按钮确认拣选过程，然后将信息自动更新至WMS。由于所有信息显示清晰明了，几乎可避免误操作。亮灯拾取系统可以提高效率及准确率，并且支持实时分析（KPI）。使用此程序，培训时间也大大缩短，操作人员可非常直观的了解该程序。

最重要的是，与传统的订单拣选相比，亮灯拾取（Pick-by-Light）系统其效率可有效提升高达50%，因为灯光信号可以非常直观地帮助订单拣选人员快速找到物料的位置及数量，并大大减少了人员在仓库行走的时间。

错误的成本

每一个后勤人员都知道，挑选错误或不准确的代价是很昂贵的。退货的处理、重新发货、客户服务的额外努力：仓库中的一个失误不仅会迅速导致公司账面上的损失，还会影响产品利润率及公司声誉等。

系统的故障也会导致高成本。但是到目前为止，在物流过程的规划中很少考虑到这一点，因为已建立的系统有停机时间，这一点在市场上是被接受的。例如有缺陷的机械按钮、软件等问题导致停机的时间耗费、数据眼镜或条形码扫描仪的故障：而所有这些都会导致额外的成本。

考虑长期成本

使用CAPTRON的亮灯拾取解决方案，每个控制器最多可同时操作80个存储位置世界上第一个电容式亮灯拾取系统“oneGRID“macht 使拾取过程高效、可靠和直观。它可以确保操作员选择正确的项目并将其拾取到正确的位置。得益于oneGRID，每个订单的处理时间大大缩短，该系统坚固可靠且具有故障保护功能。

oneGRID拣货确认装置可以很容易地安装在拣货车及货架上。一个单点确认单元最多可以同时管理多达四个货架。

超大尺寸的显示屏不仅可快速提示操作步骤及物品数量，还可以通过不同的led灯光颜色提供更多的信息。这样，即使多名操作人员同时工作也不会出现差错（最多7名）。

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