北京ABB低压电器有限公司入选2022 年度北京市智能工厂名单

● 积极提升工厂数字化、网络化和智能化水平，成为北京市智能制造标杆示范


● 在精益制造领域不断探索，创新技术推动企业全员劳动生产率提升29%，产品交付周期缩短5.5%

智能工厂是在数字化车间基础上，通过新一代信息技术与制造全过程、全要素深度融合，推进制造技术突破和工艺创新，推行精益管理和业务流程再造，实现数字化设计、智能化生产、网络化管理、智慧化服务，构建柔性、高效、绿色、安全的制造体系。

近期，北京市经济和信息化局正式发布了2022年度北京市智能工厂和数字化车间名单，北京ABB低压电器有限公司成功入选“2022 年度北京市智能工厂”名单。本次评选旨在深入贯彻落实《北京市“十四五”时期高精尖产业发展规划》《北京市“新智造100”工程实施方案（2021—2025年）》等文件精神，全面推进北京市智能制造发展，加快数字化车间、智能工厂建设，打造北京市智能制造标杆示范。

在北京ABB低压的终端配电与楼宇自动化系统智能工厂里，人工智能技术已被应用到微型断路器的外观检测中，实现产品外观20个检测项的自动化识别和检测；通过机器学习不断优化检测模型，在提高检测稳定性、覆盖率和敏捷性的同时降低了检测人员的负荷，工厂的运营效率、产品质量都得到了大幅提升，为客户提供更好的产品体验。

在数字化转型的浪潮下，精益制造的管理方法也在不断升级，利用数字化工具进行优化，让整体运营实现标准化、可视化、低碳化。在北京ABB低压智能工厂里，应用了PLM产品生命周期管理系统、QIS质量信息管理系统、 企业资源规划 ERP 系统、MES 生产制造执行系统、MWH物流信息管理系统等，实现产品研发、 工艺设计、生产、物流全流程的数字化管控，打通生产数据流、产品数据流，实现生产过程管控透明化、 产品全生命周期可追溯，推动企业全员劳动生产率提升29%，产品交付周期缩短5.5% 。

ABB智慧建筑业务亚太区负责人邹恩昌表示，当前，制造业生产模式正在发生深刻变革，在中国从“制造业大国“迈向“制造业强国”的过程中，北京ABB低压工厂作为中国乃至全球高端制造业的代表，始终将创新和可持续发展理念全方位贯穿于生产体系与质量管理之中，形成了全面数字化、高度柔性化、绿色低碳化的生产模式。在双碳目标下，我们将进一步推动业务的低碳高质量发展，巩固行业竞争优势，通过应用ABB自有电气化、自动化、数字化并举的创新技术，聚焦清洁能源利用、能源效率提升、电气化率提升三大领域，为中国工业数字化的转型升级提供可复制、可借鉴的解决方案。

北京ABB低压电器有限公司成立于1994年11月，是ABB全球低压产品和智慧建筑产品的制造和研发基地之一，主要生产终端配电保护产品、建筑电器附件产品和楼宇自动化系统。经过28年的深耕发展，逐步实现了从手工制造到半自动制造，再到今天高度自动化的智能制造发展。北京ABB低压在数字化转型、智能工厂建设方面已经走在了前列，同时坚持履行可持续发展使命，将绿色、低碳、自循环理念融入全球运营和整个价值链中。公司通过建立能源管理体系，安装屋顶光伏系统和园区充电桩，应用ABB Ability EAM能效与资产健康管理云平台，以及实施节水、节电、节材等环保改善项目，于2021年3月改造以来，至今已减少约800吨温室气体排放。

目前，北京ABB低压电器有限公司已获得ISO50001认证、北京市智能制造标杆企业、工信部 “国家级绿色工厂”称号，2021年又先后获得“国家级绿色供应链”企业、“清洁生产企业”称号，并于同年获得上海环境能源交易所颁发的“碳中和证书”。

ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是电气与自动化领域的技术领导企业，致力于赋能更可持续与高效发展的未来。ABB将工程经验与软件技术集成为解决方案，优化制造、交通、能源及运营。秉承130余年卓越历史，ABB全球约10.5万名员工全力以赴推动创新，加速产业转型。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，27家本地企业，1.5万名员工遍布于130余个城市，线上和线下渠道覆盖全国约700个城市。